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1、油茶籽收储
农户自采或从油茶树种植基地采购，通过验收、。计量、干燥和冷却后储存在0-3℃的环境中，促进油茶籽的后熟。
2、预处理
烘干入库储存的油茶籽经过筛选、清理分级、剥壳分离，去除里面混杂的小石子，通过磁选方法去除铁物质。
预处理过后的油茶籽需要剥壳，这时候产生的固体废物主要为油茶壳，脱壳后进行果仁与壳的分离。
3、冷榨
采用专用冷榨机，温度控制在70-80℃，防止高温引起油茶籽颜色变深、有效成分损失等。
4、油渣分离
毛油中一般含渣8-10℃，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的时间会直接影响毛油的酸值和色泽是，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。
由于茶籽油的胶质含量大所以油的粘度大，因此油渣分离比较困难。常用方法为通过离心机进行分离。
油茶籽原油精炼工艺
茶油的精炼工艺一般需经过四脱(脱胶、脱酸、脱色、脱臭)、及分提等工序，通过精炼达到各级油脂所需的标准。
1、脱胶
脱胶的目的是清除茶油中的全部胶质及生产有价值的副产品，而胶质中的磷脂会影响脱臭和在水蒸气蒸馏过程中的脱色，还能与金属离子螯合，增加氧化过程，影响油的稳定性，为了得到符合要求的茶油产品，必需进行脱胶工艺处理。
2、脱酸
这一步是油脂精炼中最重要的步骤，通过加碱来中和茶油中游离脂肪酸的过程。物理上为气提蒸馏脱酸方法，化学中和方法即用氢氧化钠中和毛油中的游离脂肪酸脱酸，会产生皂脚和废水。皂角的分离一般可用离心法、沉降分离法。浙江杰能环保科技有限公司研发生产制造的卧式螺旋沉降离心机不仅可用于茶油的粗过滤，也可用于茶油的精炼工艺。杰能环保离心机可根据客户需求和产品特性进行针对设计制造，能满足客户最大的需求。
3、脱色
脱色并非脱尽所有色素，而是在于改善茶油的色泽，提高油脂品质。脱色除了脱除油中色素外，还能起到降低磷脂含量、过氧化值、含皂量以及金属离子含量的作用，从而改善油品色泽、风味和提高氧化稳定性，为油脂的进一步精制氢化、脱臭提供了良好的条件。油脂脱色目前最常用的方法是活性白土吸附脱色法，将油脂加活性白土混合，送至脱色塔进行脱色。油脂脱色完毕后需通过过滤方法与吸附完成后的白土进行分离。杰能环保离心机专业对固液进行分离，杰能离心机分离物质过程是全封闭式的，可以防止茶油分离时与空气接触发生氧化。
4、脱臭
在完成以上三步过程后还需进行茶油脱臭处理，即通过脱臭器脱除茶油中的臭味物质。
5、分提
根据不同物质冻点不同而达到分离的过程，可以提高产品中的不饱和脂肪酸含量，减少饱和脂肪酸的含量。
6、冬化处理
通过结晶的方式去除茶油中的甘油三酸酯、蜡质等其他杂质。
杰能环保科技卧螺离心机工作原理：转筒和螺旋同方向高速旋转，但螺旋的速度要比转筒略低，需要分离的固液混合物经加料管送到离心机螺旋的内腔，经分布孔加入到转筒内部，然后此物料被加速到与转筒相同的速度。由于离心力的作用使得比载体液重的固体沉降到转筒内壁。螺旋输送器将此固体推向转筒锥部，经过脱水段，从固相排渣口排入集料罩，再从排渣管排出。
比载体液轻的固体则浮在页面，与液体一起流向转筒圆柱的后端。当这些浮在液面的固体到达转筒后部的内锥体时，螺旋输送器后端的反螺旋就将这些轻固渣推过脱水区，经排渣孔排到第二个排渣管。液相在转筒尾端被叶轮撇出并加压排出。液体可以回收并泵送回到工艺中。
