供应青岛潮星清达清洗除垢

青岛潮星清达是专业的水处理和化学清洗公司，公司总工韩泰清是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和主要负责人，具有40多年的实践经验，他发明的中性超分子化学清洗，是目前最先进、环保、高效的清洗技术，使用的超分子中性药剂是清达环保公司生产的QD—164中性清洗剂。
超分子化学是指两种以上的化学物种通过分子间力相互作用缔结而成的具有特定结构和功能的超分子体系，通过分子间的相互识别和自组装形成比较稳定的结构。常温中性超分子清洗技术，就是利用超分子原理进行化学清洗和钝化防腐的新技术，是青岛清达环保科技有限公司科研人员在韩泰清专家几十年清洗经验的基础上，研发出的安全、高效的成熟技术。在化学清洗应用中，特别对新建系统，有效的克服了传统碱洗、酸洗的不足之处。既没有对设备腐蚀的风险，又不需要加热，操作简便。 无论油垢、锈垢的厚薄，无论是碳钢、不锈钢还是铜、铝、锌及其它有色金属，无论是低压、中压还是高压、超高压装置均能使用。将溶液常温注入系统中，浸泡或循环，除油、除锈、清洗钝化一次性完成。除垢彻底，不残留固体颗粒，能将污垢完全溶解，随水溶液排出系统，并且不污染环境。特别适用于润滑油、密封油、控制油油路系统，其他液压系统或不允许有固体颗粒存在的高压系统及氧气、氢气系统,和比较精密的中央空调、锅炉、石油、化工装置等系统的开车前化学清洗。

一、中性超分子清洗剂的主要成分和应用特点：
   该中性超分子清洗剂型号是QD—164中性清洗剂，其主要化学成分是渗透剂吐温-60、BTA 、表面活性剂12-烷基2-甲基苄基氯化铵、羟基乙叉二磷酸、EDTA-4钠盐等成分构成的中性水溶液，PH值6.5—8，该药剂对设备及管线、仪表没有腐蚀性，对管件的橡胶、石棉、巴金等密封垫片也没有腐蚀性。该药剂的优良性能有：
1．中性超分子清洗技术洗净率高，独家解决设备难溶垢、特殊垢的清洗问题：
采用中性超分子清洗技术，污垢洗净率99%以上（国家标准为80%以上）；难溶垢99%以上（国家标准为60%，酸洗技术无法解决。）。
2.中性超分子清洗技术安全无腐蚀，填补了中性化学清洗技术的空白：
中性超分子清洗在中性或极弱碱性条件下完成清洗除垢过程，清洗腐蚀率小于0.001g/m2*h（国家标准小于6g/m2*h），中性清洗过程对被清洗设备无腐蚀损伤。因此用中性防腐清洗技术清洗高级、精密、价值昂贵的工业热交换设备和清洗普通设备一样得心应手、安全无忧，可以清洗各种精密换热设备和各种大型工业容器、装置。

3.中性超分子清洗技术可在线不停车清洗，避免给用户造成停产损失：                                                                                                                  酸洗技术清洗时必须停止设备运行，对于自动化生产的企业，停产会造成巨大的损失，因此，酸洗技术已经不能适应工业发展现代化过程中各种生产设备自动化程度越来越高的需求。无酸安全中性超分子清洗技术，技术合成高密集化，在设备正常运行时实现不停机在线清洗。
4.绿色无污染，国家环保部门大力支持：
酸洗设备每年排放废酸量巨大，随着国家对环保的重视，废酸液排放越来越受到严格的监督和控制，这也使得酸洗成本因废酸排放处理而变得高昂。而无酸安全的中性清洗技术，清洗废液完全符合国家排放标准，对环境无污染，中性清洗是符合国家环保产业政策的"绿色"技术。
二、中性清洗的方法和过程：                                                                                                                                                                      
1、在要清洗的系统内，使用清达环保科技公司的QD—164中性清洗剂，用量是10%的水溶液（清亮无色）将系统装满，常温循环清洗36—48 小时。浸泡48小时也可以。
2、将清洗液（溶液变黑）排出系统，然后再用3~5% 的QD—164中性清洗剂冲洗1小时，然后用清水将系统冲洗干净，最后用氮气将系统内的溶液全部吹出、并吹干系统。
3、排出的溶液可以再利用，用氮气吹干系统后，系统即可开车运行，如果暂时不运行，可将氮气封存在系统内。

三、中性超分子化学清洗技术与传统的中性清洗、碱洗、酸洗的比较：（以热电厂的电站锅炉、蒸气主管和润滑油站的开车前清洗实例具体说明：）
电站锅炉和润滑油站的开车前清洗，由于新建系统内存有油污、焊渣（SiO2）、铁锈和轧制鳞片等，在选择清洗方法时，传统的清洗方式一般为酸性和中性清洗两大类：
（一）、酸性清洗：目前最安全环保的酸洗是用柠檬酸清洗，其基本工艺是：
１、先碱洗除油脱脂。
２、选用优质的QD-8728电站锅炉酸洗缓蚀剂、柠檬酸，根据污垢和材质的情况配制出不同组分和浓度的高压锅炉专用清洗剂。烘炉加热到85℃以上，再投加柠檬酸清洗，采用正、反向强制循环化学清洗。
3、酸洗结束后中和钝化。
（二）、中性清洗：传统的中性清洗是用EDTA二钠盐等螯合剂烘炉加热清洗，该方法安全系数高，环保排放，但是螯合清洗除垢不彻底，钝化防锈效果差。
青岛清达环保科技有限公司采用韩泰清专家的ＱＤ－164超分子中性清洗剂进行超分子清洗，其突出优点有：
１、超分子中性水溶液清洗是常温清洗，不需烘炉加热。
２、清洗剂无毒，可以洗手、洗衣服，刺激性比洗衣粉还小，可以安全环保排放，是目前最安全、环保、高效的中性清洗剂。
３、超分子清洗比普通的螯合清洗速度快５倍以上，清洗彻底干净，并在金属表面形成分子膜，达到清洗和钝化一步完成的效果。将锅炉表面的所有污垢式阴极去除干净，一方面提高了锅炉运行的安全系数，延长锅炉使用寿命两倍以上；同时也提高了锅炉的换热效率，保证锅炉高效率生产。
４、超分子清洗的过程，就是分子识别与组装的过程，可以将金属表面的所有难溶垢彻底清除，变成水溶液，不会有酸洗和碱洗过程中剥离的颗粒现象存在，清洗液容易排净，清洗系统无残渣，清洗不会存在死区。
５、超分子中性清洗操作容易，可以循环清洗，也可以浸泡清洗，也可以不停车在线清洗，操作安全、简便，适应范围广。
６、超分子中性清洗能快速形成分子保护膜，不会产生酸洗的返锈现象，防腐蚀安全性能大大提高，可以清洗各种精密仪器，各种精细复杂管路。对锅炉及管线上的监测控制装置和仪表无腐蚀。
针对电站锅炉的化学清洗，采取超分子中性化学清洗比碱洗、酸洗具有以下优势：
1、酸洗和碱洗的时候，会发生氢脆和碱脆现象，严重的会导致水冷壁管爆管，有严重的安全隐患。超分子中性清洗没有这种隐患。
2、酸洗容易造成过洗腐蚀，损坏设备本体，引发质量甚至安全事故，超分子中性清洗不会过洗，一旦分子膜形成，就会有防腐蚀能力。
3、酸洗很难将钢铁表面的轧制鳞片清洗干净，会导致锅炉以后运行中形成以轧制鳞皮为阴极，锅炉本体为阳极的电化学腐蚀，而超分子中性清洗可以将金属表面的各种难溶垢彻底清除干净，并形成分子膜保护层，提高了锅炉的安全性和换热效率。
4、柠檬酸清洗必须烘炉到85℃以上，再投加柠檬酸清洗，一旦温度低于85℃，会很快形成柠檬酸铁沉淀，导致清洗失败，甚至产生大量柠檬酸铁沉淀的二次污垢，此垢很难去除。超分子中性清洗没有残存的污垢。
5、酸洗的加热和腐蚀控制难度较大，一般电站锅炉不敢要求对过热器进行酸洗，这样众多的过热器管线上的污垢就会污染蒸汽，影响蒸汽品质，延长打靶时间。而超分子中性清洗，则可以将整个电站锅炉的水、汽系统全部串联起来，一次清洗钝化彻底，保证打靶时间不超过３天。一般的酸洗和ＥＤＴＡ清洗，打靶时间要７~１５天，或者更多。以１３０吨的锅炉计算，每吨蒸汽耗煤１４０公斤计，每天打靶消耗的燃煤费用就是４３６８００元人民币，超分子中性清洗节约打靶时间７天计算，仅此一项就节约３０５７６００元，还不算提前发电的生产效益，仅仅节约煤就达３００多万元。
根据以上分析比较可以看出：超分子中性化学清洗方法简便、高效、环保，具有显著的经济效益和安全、环保效益。