一、概述:
叠螺式污泥脱水机的前身即螺旋过滤机(螺旋挤压脱水机),二十世纪六十年代首先出现于德国,随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机,并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中,后来应用于污泥脱水以及其它工业流程脱水。近年来,叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广。
叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤,自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是一种新型的固液分离设备。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱机水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。


二、工作原理及结构特点:
叠螺式污泥脱水机的工作主要包括三个部分:浓缩、脱水和自清洗。首先,污泥在浓缩部由于重力作用,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩;然后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的;最后,螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,而且巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
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脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。 |
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三、产品优势:
①. 广泛适用:可用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
②. 小型设计:设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
③. 不易堵塞:具有自我清洗的功能,不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。且擅长含油污泥的脱水。
④. 静音节能:螺旋轴的转速约2~3转/分,故障少,噪音振动小,操作安全且耗电极低。
⑤. 操作简单:通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。日常维护时间短,维护作业简单。
⑥. 经久耐用:机体几乎全部采用不锈钢材质,能够最大限度延长使用寿命。更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
⑦. 经济实用:由于占地面积小、清洗用水量小、噪音小、能耗低等特点,大大降低了成本,成为备受客户喜爱脱水产品。
四、适用范围:
1、一般生活污水和市政污水;
2、食品、饮料等加工行业的含油污泥的脱水:
3、屠宰场和养殖场;
4、印染、石油化工、造纸、皮革等工业行业的污泥脱水;
5、中西制药行业的高浓度污泥脱水。




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