脱硫石膏生产线 磷石膏生产线

“投入最少 能耗最低 工艺最简 产品特好” 一、年产5~20万吨/年脱硫石膏生产线由我厂具有自有知识产权的十六项专利技术为支撑组成：供热采用火炬计划项目、具有高洁净燃烧功能的GXDF高温烟气沸腾炉。其性能为：燃尽率99%；热效率>96%；烟气林格曼黑度1级；飞灰率<10%；炉内固硫率60-80%；为烘干和煅烧提供400~900OC温度的净化烟气。JNTH-D型煅烧窑集烘干煅烧，分筛破碎于一体，一次将脱硫石膏烘干煅烧成优质的熟石膏粉。通过窑尾的分筛装置除去杂物，由后续气固分离装置输送管送入布袋收尘器，经粉磨改性再集中均化贮存陈化后，粉料送至制板、制砌块、装袋或散装售出。该系统可配置成5万吨/年、10万吨/年、20万吨/年等产量系统，生产线也可燃烧气和油等。该系统作适当调整后可煅烧生产磷石膏。现已有多条线在连续生产。四、技术指标和运行成本： 1）指标：在原料符合《建筑石膏》（GB/T9776-88）标准，即CaSO4，2H2O含量大于75%，应符合JC16中A型三级及三级以上石膏要求的条件下，产品达到优质品的各项指标。 2）产品特点：煅烧后经改性磨加工的磷石膏或脱硫石膏： A．可直接制造石膏板，不须添加天然熟石膏。 B．保证粘纸不须添加粘接剂。 C．产品强度远高于其他工艺。 D．磷石膏经该工艺后可溶磷减少83%，可溶氟减少75%，大大降低了毒性。 3）运行成本：当脱硫石膏或磷石膏附着水W1=10%，化合水W，1=18%，煅烧后结晶水W2=4%，经粉磨改性后的成本为电耗7.5-15kw.h/吨熟料石膏，标煤耗，46kg/吨熟石膏(此能耗达到世界最先进水平)。